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使用保溫冒口可以有效延長金屬液的冷卻時間,增強補縮效果,能提高鑄件工藝的出品率,降低生產成本,冒口重量減少,節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費用,減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產成本。保溫冒口中添加了國外進口的近納米纖維,每立方米材料中有幾億根縱橫交錯的纖維。
鑄鋼補縮冒口的發(fā)燙隔熱保溫特性高發(fā)熱冒口,針對中碳合金鋼軋材超聲波探傷合格率偏低的問題,采用數(shù)值模擬方法分析了8.4 t鋼錠充型過程流場和凝固過程固相分數(shù),并對鋼錠內部縮孔疏松缺陷進行了預測。計算結果表明:鋼錠整個澆鑄充型過程平穩(wěn),鋼錠在順序凝固過程中由于冒口補縮效果不良在錠身中上部中心部位易形成疏松、縮孔等缺陷,鋼錠心部及向上延伸至冒口部位,孔隙率為1.6%~2.0%。
采用φ400mm冒口,高度500mm,冒口模數(shù)MR2=7.12cm,冒口不完全和鑄件表面接觸,此時鑄件模數(shù)MC2=6.25cm,冒口及補貼所需鋼液重量為437㎏,鑄件工藝出品率為63.6%。鑄件切割冒口后無縮孔,經(jīng)UT檢測未發(fā)現(xiàn)異常,對鑄件精加工,并對加工表面經(jīng)噴砂處理后,無任何缺陷。