鑄鋼A型冒口能提高鑄件工藝出品率

2021-11-16 09:29:42

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減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟效益。使用保溫冒口澆注后高溫收縮小，保溫冒口套無變形、擴張，冒口光潔、外形歸整，補縮后形態(tài)“平碟型”。保溫冒口通過增加發(fā)熱反應(yīng)源提供熱量，以進一步提高保溫冒口套補縮效率，而迅速發(fā)展起來，以更好地提高冒口金屬液利用率和鑄件工藝出品率。

鑄鋼A型冒口能提高鑄件工藝出品率

在鑄件整個凝固的過程中，冒口與被補縮部位之間的補縮通道應(yīng)該暢通，即使擴張角始終向著冒口。對于結(jié)晶溫度間隔較寬、易于產(chǎn)生分散性縮松的合金鑄件，還需要注意將冒口與澆注系統(tǒng)、冷鐵、工藝補貼等配合使用，使鑄件在較大的溫度梯度下，自遠離冒口的末端區(qū)逐漸向著冒口方向?qū)崿F(xiàn)明顯的順序凝固。

通過對市場和企業(yè)的大量調(diào)查,共制定了兩種新型保溫冒口的制作工藝：(1)新型鎂質(zhì)多孔保溫冒口：以氯氧鎂凝膠材料為粘結(jié)劑,工業(yè)粉塵為耐火絕熱材料,’聚苯乙烯泡沫珠為添加材料,利用泡沫珠受熱縮容的原理,在冒口壁中形成密閉的空洞,減小冒口的容重,提高冒口的保溫性能。具體的質(zhì)量比是：氯氧鎂凝膠材料：工業(yè)粉塵：聚苯乙烯泡沫朱=1：0.26：0.13。(2)新型自發(fā)熱保溫冒口：通過分析工業(yè)粉塵的成分可知,其內(nèi)含有能發(fā)生反應(yīng)放熱的成分(石墨和氧化鐵),和大量的漂珠,是一種保溫性能良好的材料,可以大量使用來提高冒口的保溫性能。