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因此,提高轍叉的鑄造質(zhì)量,既減少了轍叉內(nèi)部缺陷,又對(duì)轍叉采用爆炸強(qiáng)化工藝提供了保障。為提高轍叉的鑄造質(zhì)量,需進(jìn)行鑄造冒口改進(jìn)試驗(yàn)。鑄造砂型生產(chǎn)中,冒口的主要作用是補(bǔ)縮、排氣和排渣。當(dāng)冒口的性能不佳時(shí),往往造成縮孔、縮松、夾渣等鑄造缺陷,致使鑄件報(bào)廢。
鑄鐵A型冒口如何進(jìn)行保養(yǎng)粘結(jié)能力強(qiáng)、不開裂、冷、熱橋變形系數(shù)小,在該保溫系統(tǒng)構(gòu)造中,可不必在基層墻體上涂刷界面劑和使用抗裂玻纖網(wǎng)格布。保溫層施工厚度在120mm內(nèi),可當(dāng)日連續(xù)施工成型。減化了施工程序,加快了施工速度,省工省時(shí),從而降低了成本,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。精選入口可再生拆散膠粉、無(wú)機(jī)膠凝材料、優(yōu)質(zhì)骨科及擁有保水、增長(zhǎng)、畜變、抗裂等功效的助劑預(yù)混干拌而成;對(duì)多項(xiàng)保溫材料均擁有良好的黏結(jié)力;安全環(huán)保,切合產(chǎn)業(yè)方針。
冒口覆蓋劑中發(fā)熱材料的作用是使覆蓋劑中產(chǎn)生的熱能能夠補(bǔ)償冒口鋼液的熱能損失,維持鋼液溫度不下降。一般發(fā)熱材料主要有鋁粉、硅鐵粉、煙道灰、木炭、稻殼等。鋁粉和硅鐵粉發(fā)熱劇烈、速度快、作用時(shí)間短,但成本較高;其余材料發(fā)熱均勻、緩慢、成本較低,但容易增碳。一般冒口覆蓋劑都會(huì)復(fù)合添加這幾種材料來(lái)調(diào)節(jié)成本和發(fā)熱速度。
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