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避免切割鑄件冒口根部時(shí)產(chǎn)生的局部裂紋及鑄件掉肉現(xiàn)象;還有利于減小冒口根部的熱節(jié),提高機(jī)械性能,減少切割面積。但是,易割片的設(shè)置也存在著不少缺點(diǎn),如易割片作為單獨(dú)輔件需增加額外成本,具體生產(chǎn)過程中還存在搬運(yùn)、安裝、刷涂料等等額外作業(yè);
關(guān)于保溫發(fā)熱冒口使用方便無環(huán)境污染發(fā)熱冒口該產(chǎn)品可廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中,使用該產(chǎn)品可延長金屬液的冷卻時(shí)間,增強(qiáng)補(bǔ)縮效果,能提高鑄件工藝出品率20%左右,降低生產(chǎn)成本30%--40%左右,保溫冒口重量減少40%--50%,節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用,減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本,提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性,提高了經(jīng)濟(jì)效益。冒口表面鋼液與空氣之間的對(duì)流換熱。
保溫冒口廠家結(jié)果表明中空氣隙保溫冒口的保溫性能優(yōu)于傳統(tǒng)保溫冒口。在此基礎(chǔ)上計(jì)算分析得出氣隙寬度在25mm時(shí)中空氣隙保溫冒口對(duì)鋼錠冒口處的保溫性能較佳,從而可以確定優(yōu)化后中空冒口內(nèi)的氣隙寬度為25mm。以25mm為單位分別在冒口氣隙內(nèi)插入不同數(shù)量且厚度為1mm低黑度板形成雙層和多層中空氣隙,利用熱屏蔽4次方原理計(jì)算的得出插板后冒口明顯提高熱阻效果從而降低輻射熱量,使得平均熱流密度顯著降低。
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