鑄件發(fā)熱冒口結水垢有哪些影響及解決辦法

2021-10-18 08:37:27

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高發(fā)熱冒口的熱量來源主要是通過鋁粉的氧化過程(典型的是鋁熱反應)來實現(xiàn)的,Al作為發(fā)熱材料是發(fā)熱保溫冒口所廣為采用的。而氧化劑的選擇則較為廣泛。發(fā)熱保溫冒口設計原理：根據(jù)球鐵鑄件凝固特征，發(fā)熱保溫冒口在工藝設計時必須適應球鐵的凝固特征;一次液態(tài)收縮完成前發(fā)熱冒口要及時完成對鑄件的液態(tài)補縮，而在隨后的石墨析出，體積膨脹之前，冒口頸處金屬液要及時凝固，防止鑄件鐵水反補到冒口中去。

氣孔：可能是由于冒口本身引起的氣體體積過大，另外，涂層砂易于切割，或者由氣體引起的冒口水分可能導致鑄造孔隙問題，特別是冒口根孔較為明顯。鑄造表面球化：上升器根部鑄件表面容易發(fā)生球化和組織粗大現(xiàn)象，主要是由局部鑄造過熱造成的立管熱量引起的，造成球腐蝕，石墨球變厚且呈片狀石墨。

冒口的質量優(yōu)良，保溫冒口可以廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵以及有色合金的鑄件生產中。發(fā)熱冒口發(fā)氣量低，透氣性好，耐火度高使得回爐料清潔；該高效發(fā)熱保溫冒口套，密度低，強度和韌性較好，特別適用于中大型鑄鐵、鑄鋼及多種造型工藝，產品分為直筒、橢圓形、縮頸、斜頸等類別，并可以提供對應的冒口蓋。