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試驗表明,在普通冒口上覆蓋保溫劑,可使冒口凝固時間延長1倍多。覆蓋劑中的發(fā)熱材料所產(chǎn)生的熱能能夠補償冒口鋼液的熱能損失,維持鋼液溫度不下降。該高效發(fā)熱保溫冒口套,密度低,強度和韌性較好,特別適用于中大型鑄鐵、鑄鋼及多種造型工藝,產(chǎn)品分為直筒、橢圓形、縮頸、 斜頸等類別,并可以提供對應(yīng)的冒口蓋。
使用鑄件冒口補縮效率高在內(nèi)澆口的對面設(shè)置一個小冒口來收集冷金屬,該處就不會因金屬過冷而出現(xiàn)白口組織,導(dǎo)致鑄件報廢。這類冒口的大小和設(shè)置部位,應(yīng)根據(jù)鑄件的顯微組織要求確定。對于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金(如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等),冒口的主要作用是補償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過程中的收縮,以獲得沒有縮孔的致密鑄件。能均勻地鋪蓋在鋼水表面,可將鋼水表面的熔渣、雜質(zhì)粘結(jié)在一起,起一良好的聚渣作用,且易于清除。
隨著對鑄件內(nèi)在質(zhì)量要求的不斷提高,以及降低鑄件生產(chǎn)成本和減少單位質(zhì)量鑄件的能耗與廢棄物質(zhì)的排放,采用合理的鑄造工藝及鑄造輔助材料以達到提高鑄件品質(zhì)、降低鑄造成本及環(huán)保的目的成為鑄件制造商越來越關(guān)注的問題。為此鑄件生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)球鐵件、鑄鋼件以及鋁合金鑄件時,采用保溫冒口與發(fā)熱冒口以替代傳統(tǒng)的砂型冒口對鑄件進行補縮變得越來越普遍。
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