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高發(fā)熱冒口是一種鑄造生產(chǎn)行業(yè)常用的工具,它的主要作用是方便向一些中型或大型鑄件補充鑄液,同時讓鑄件內(nèi)部的氣體和沉渣上浮排出的作用,為了減緩冒口內(nèi)部和附件的鑄液的凝固,我們目前常用特殊的發(fā)熱或保溫材料制作成有發(fā)熱、保溫作用的冒口和覆蓋劑。
分析冒口解決缺陷問題的有效措施冒口補縮原理一般設(shè)計部門在熔鑄耐火材料制品已經(jīng)設(shè)計冒口位置。原則上,在熔鑄耐火材料制品鑄件厚壁處和熱節(jié)部位(即鑄件上熱量集中,內(nèi)接圓直徑較大的部位)設(shè)置冒口,是防止縮孔、縮松的有效措施。冒口的尺寸應(yīng)保證冒口比其要補縮的部位凝固得晚,并有足夠的熔液供給。采用“順序凝固原則”,在制品上建立一個從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度,從而實現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口處向冒口方向順序地凝固,即遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固,靠近冒口的部位后凝固,冒口本身凝固。
加快鑄件某些特殊部位的冷卻速度,以期達(dá)到提高鑄件表面硬度和耐磨性、細(xì)化基體組織的目的。在難于設(shè)置冒口或冒口不易于補縮到的部位防止冷鐵以減少或防止出現(xiàn)縮松、縮孔。對球墨鑄鐵,用冷鐵進(jìn)行激冷可以增大鑄件表面或中心的溫度梯度,有利于提高石墨化膨脹的利用程度和提高冒口補縮效果。
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