鑄件補(bǔ)縮冒口產(chǎn)品充分利用再生資源

2021-09-22 08:47:20

次

在生產(chǎn)實(shí)踐中，一般壁厚的高鉻合金鑄件，在鑄造中采用普通砂型冒口即可滿足鑄件的補(bǔ)縮要求。但隨著高鉻合金零部件結(jié)構(gòu)壁厚加大或結(jié)構(gòu)限制，尤其是制作大型挖泥泵過流部件時(shí)，普通砂型冒口的補(bǔ)縮效果很差，縮松、開裂、粘砂和滲漏問題嚴(yán)重，造成成品率很低，損失很大。由此大型鑄件的縮松、開裂等問題成為一個(gè)亟待解決的課題。

在這種情況下，冒口的作用就是要補(bǔ)償鑄件凝固的部分，所以要置于鑄件厚部位的上方或側(cè)面，并且它的凝固要求晚于鑄件的厚部分。重要的大型鑄件可用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)?？赏ㄟ^多種技術(shù)措施來提高冒口的補(bǔ)縮效率,例如,中、小型鑄件可在冒口周圍加一個(gè)保溫套或發(fā)熱套。

具體的配比是：46%的氯氧鎂凝膠材料,46%的工業(yè)粉塵,8%的添加物。在鑄造企業(yè)對(duì)新型保溫冒口的性能進(jìn)行測試,并與企業(yè)現(xiàn)用保溫冒口的性能進(jìn)行比較。在同等的試驗(yàn)條件下,企業(yè)現(xiàn)用保溫冒口的補(bǔ)縮效率為12%,新型鎂質(zhì)多孔保溫冒口的補(bǔ)縮效率是34%,新型自發(fā)熱保溫冒口的補(bǔ)縮效率是47%。