新型高發(fā)熱冒口通過(guò)增加發(fā)熱反應源提供熱量，以進(jìn)一步提高保溫冒口套補縮效率，而迅速發(fā)展起來(lái)，以更好地提高冒口金屬液利用率和鑄件工藝出品率。高發(fā)熱冒口廠(chǎng)家將空心微珠（漂珠）?？招奈⒅椋蛎浾渲閹r，以及由無(wú)機耐火纖維，有機耐火纖維，耐火骨料粘結劑，糊精，水玻璃，樹(shù)脂等粘結劑，根據本地材料或合金特性及鑄造需要設置冒口（形狀、大小、壁厚），像混制型芯一樣，制作保溫冒口。

山西高發(fā)熱冒口耐火度高，使用方便，而且不會(huì )產(chǎn)生環(huán)境污染，便于推廣。高發(fā)熱冒口廠(chǎng)家的質(zhì)量?jì)?yōu)良，保溫冒口可以廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵以及有色合金的鑄件生產(chǎn)中。保溫冒口是用低導熱材料制作的，冒口就是鑄型內供儲存鑄件補縮用熔融金屬，并有排氣、集渣作用的空腔，是附加在鑄件上方或側面的補充部分，主要用來(lái)避免鑄件出現缺陷。與普通冒口相比，保溫冒口內的金屬液凝固時(shí)間長(cháng)，補縮效果好。

山西高發(fā)熱冒口廠(chǎng)家是安裝在一些大型鑄件外部的一種彌補鑄液的工具。咱們在使用冒口時(shí)，需求冒口內的鑄液比它要補縮的部位凝結得晚，并有足夠的金屬液供給，所以咱們通常用保溫冒口。選用“次序凝結原則”，在鑄件上樹(shù)立一個(gè)從遠離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度，山西高發(fā)熱冒口廠(chǎng)家從而實(shí)現由遠離冒口處向冒口方向次序地凝結，即遠離冒口的部位先凝結，靠近保溫冒口的部位后凝結，冒口本身后凝結，冷鐵是用以增加鑄件某一局部的冷.卻速度而安放在鑄型內的金屬激冷物。

山西高發(fā)熱冒口是用絕熱材料與發(fā)熱材料制作的冒口套。它有保溫冒口與發(fā)熱冒口的優(yōu)點(diǎn)。澆注式發(fā)熱保溫冒口套中的發(fā)熱材料與金屬液接觸產(chǎn)生發(fā)熱反應，放出的熱量使進(jìn)入帽口的溫度較低的金屬液加熱，隨后冒口中的保溫材料開(kāi)始燒結、絕熱，進(jìn)一步延緩了帽口中金屬液的凝固時(shí)間，因此高發(fā)熱冒口廠(chǎng)家尺寸可以比保溫冒口和發(fā)熱帽口設計的更小。補縮效率是普通帽口的3倍，具有明顯的技術(shù)效果和經(jīng)濟效益。

煙道灰型新型高發(fā)熱冒口主要由煙道灰、鋁礬土、珍珠巖做主料，以鋁礬土水泥為粘結劑。煙道灰是一種煙囪干式除塵的排泄廢物，直徑在1mm以下，顆粒均勻，表面有互不相通的微孔存在，具有保溫性質(zhì)。山西廠(chǎng)家中加入膨脹珍珠巖更提高了保溫能力。其缺點(diǎn)是干燥時(shí)若控制不空會(huì )發(fā)生自燃現象。另外，在一定程度上惡化了工作環(huán)境。一般使用碳鋼、合金鋼中小型鑄件。