湖南冒口套廠家依據(jù)傳熱學(xué)理論，鑄件冒口的熱損60％是從冒口壁已傳導(dǎo)方式傳遞的，40％是從頂面以輻射形式傳遞的，關(guān)于側(cè)壁傳熱，不只與保溫套資料有關(guān)，并且與資料的分子結(jié)構(gòu)有關(guān)，因傳導(dǎo)在物質(zhì)內(nèi)部表現(xiàn)分子間的磕碰來實現(xiàn)非晶體資料的傳熱效果明顯低于晶體資料。因而，湖南新型冒口套孔隙度大的資料或者說容積密度小的資料具有較好的保溫功能。

新型冒口套我們用的很多，它的優(yōu)點(diǎn)就是之前我們說過的，而暗冒口的出現(xiàn)則晚于明冒口，它的優(yōu)點(diǎn)包括以下幾點(diǎn)： （1）暗冒口的補(bǔ)縮效率高于明冒口。 （2）在造型作業(yè)中，暗冒口形式的工藝合箱后不會有雜物進(jìn)入型腔，故而車間操作人員喜歡采用暗冒口的工藝。 （3）在鑄鐵的石墨化膨脹過程中，暗冒口工藝可以充分利用石墨化膨脹和剛性鑄型條件下鑄件內(nèi)部產(chǎn)生的壓力使鑄件致密，當(dāng)然這種工藝同時也利用補(bǔ)縮原理；而明冒口工藝則泄放了鑄鐵石墨化膨脹時的力，鑄件內(nèi)部不會產(chǎn)生力的作用，鑄件致密化是利用補(bǔ)縮。 （4）在鑄件結(jié)構(gòu)一定時，冒口套廠家的高度尺寸設(shè)為熱節(jié)圓直徑的1.5至1.8倍，而明冒口可能由于結(jié)構(gòu)的關(guān)系隨砂箱高度而定，尺寸往往比暗冒口大。 （5）基于鑄件結(jié)構(gòu)的原因，有些鑄件用暗冒口為較優(yōu)方式，如臥式澆注工藝的曲軸；當(dāng)然，同時存在有些鑄件用明冒口為更優(yōu)方式。

湖南冒口套的作用主要是減少鑄件上的缺陷。這種保溫冒口多置于內(nèi)澆口的對面,其尺寸也不必太大，對于要求控制顯微組織的鑄件，冒口可以收集液流前沿已冷卻的金屬液,避免鑄件上出現(xiàn)過冷組織。圖2是單體鑄造的活塞環(huán)，在內(nèi)澆口的對面設(shè)置一個小冒口來收集冷金屬，該處就不會因金屬過冷而出現(xiàn)白口組織，導(dǎo)致鑄件報廢。這類冒口的大小和設(shè)置部位，應(yīng)根據(jù)鑄件的顯微組織要求確定。對于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金（如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等），冒口套廠家的主要作用是補(bǔ)償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過程中的收縮，以獲得沒有縮孔的致密鑄件。

湖南冒口套產(chǎn)品充分利用再生資源、節(jié)能環(huán)保。保溫冒口不燃燒、不空鼓、無接縫、初凝快，直接與基層粘結(jié)，形成一體保溫系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)牢固。從而大幅提高了保溫性能。冒口套廠家中添加了國外進(jìn)口的近納米級纖維，每立方米材料中有幾億根縱橫交錯的纖維，提高了產(chǎn)品的保溫隔熱性能、抗裂能力、抗壓強(qiáng)度、適應(yīng)能力、抗疲勞能力、抗震能力、抗冷熱橋能力和耐久性。

湖南冒口的種類還有頂冒口，設(shè)置在鑄件頂部的冒口， 側(cè)冒口設(shè)置在鑄件被補(bǔ)縮部分側(cè)面的冒口。 飛邊冒口就是采用 ... 冒口的類型很多，從大類來講，冷冒口和熱冒口。湖南冒口套廠家 對于鑄鐵而言，從用途、設(shè)置的位置分，又有： 壓邊冒口、飛邊冒口、耳冒口、側(cè)冒口、鴨嘴冒口、頂縮頸冒口、環(huán)形冒口、出氣冒口（片）和冷筋冒口等。 當(dāng)然，根據(jù)是否與大氣相通，還有明冒口與暗冒口。 總之，應(yīng)該根據(jù)具體的鑄件以及凝固方式等條件，在做具體的選擇。

新型冒口套采用節(jié)能的工藝流程，合理組織生產(chǎn)。如：使用自硬樹脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型，節(jié)約烘干鑄型的能耗；嚴(yán)格配料、確定鑄件的合適成分、采取有效的孕育方案，在鑄態(tài)就消除鑄件上的白口或硬點(diǎn)以取消石墨化退火工藝；湖南冒口套廠家推廣鑄態(tài)球鐵，要求斷后伸長率在12%以下的都應(yīng)在鑄態(tài)下獲得；盡量采用頻波諧波振動時效工藝，去掉減應(yīng)力熱時效工藝。