相比與普通冒口，預(yù)埋式定制冒口具有良好的抗壓強(qiáng)度及緊實性良好的局部補縮效果、以及冒口易于去除及打磨等特點。通過將其應(yīng)用在轉(zhuǎn)向器殼體鑄件上，得出以下結(jié)論：1、預(yù)埋式高發(fā)熱保溫冒口套適用于普通發(fā)熱冒口套無法放置而又需要局部補縮的鑄件。2、冒口易于清理，適合效率較高的高壓造型線上使用；3、明顯提升工藝出品率，提高鑄件內(nèi)部的致密性，保證鑄件質(zhì)量的穩(wěn)定性及一致性。

MF型定制冒口覆蓋劑具有造渣、發(fā)熱、保溫等多重功能，可以提高冒口補效果，綜合性能由于碳化稻殼、石墨渣等普通鑄鋼覆蓋劑，可應(yīng)用于碳鋼和不銹鋼、高錳鋼等合金鋼材質(zhì)的鑄件。使用MF型覆蓋劑后，冒口收縮后的形狀一般呈蝶形或“u”形，冒口補縮效率比碳化稻殼增加約5％，工藝出品率可提高5-7％.

吉林冒口是用低導(dǎo)熱材料制作的冒口， 冒口就是鑄型內(nèi)供儲存鑄件補縮用熔融金屬，并有排氣、集渣作用的空腔，為避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄件上方或側(cè)面的補充部分。 用低導(dǎo)熱材料制作的冒口叫保溫冒口。冒口廠家與普通冒口比冒口內(nèi)金屬液凝固時間長，補縮效果好。在鑄型中，冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的空腔，在鑄件形成時補給金屬，有防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用。

吉林冒口對鑄造生產(chǎn)來說十分重要，在進(jìn)行模具鑄造時，冒口的大小和位置及數(shù)量對于鑄鋼件的質(zhì)量至關(guān)重要。對于大型鑄鋼件來說，把握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及使用情況，充分了解設(shè)計意圖，分清主次部位，集中解決關(guān)鍵部位的補縮。以模數(shù)法為例，冒口廠家設(shè)計的步驟如下： 1、對于大、中型鑄鋼件，分型面確定之后，先要根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)劃分補縮范圍，并計算鑄件的模數(shù)（或鑄件被補縮部分的模數(shù)）M鑄。 2、根據(jù)鑄件（或鑄件被補縮部分）的模數(shù)M鑄，確定冒口模數(shù)M冒。 3、計算鑄件的體收縮ε。 4、確定冒口的具體形狀和尺寸。 5、根據(jù)冒口的補縮距離，校核冒口的數(shù)量。 6、根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)，為了提高補縮距離，減少冒口的數(shù)量，或者使冒口的補縮通道通暢，綜合設(shè)置內(nèi)外冷鐵及冒口增肉。 7、校核冒口的補縮能力，要求ε（V冒+V件）≤V冒η。

吉林冒口設(shè)計對鑄鋼件的內(nèi)在質(zhì)量起著非常重要的作用，在鋼液凝固的過程中，體積會有顯著的縮小，體積收縮時所需鋼液要從冒口中獲得，因此定制冒口廠家設(shè)計時，必須充分考慮冒口比鑄件凝固晚，冒口內(nèi)要有充足的鋼液補充鑄件，鑄件與冒口間要形成順序凝固。

冒口廠家用的保溫絕熱材料有：聚苯乙烯泡沫塑膠板（EPS及XPS）、巖（礦）棉板、玻璃棉氈以及超輕的聚苯顆粒保溫料槳等。以上各樣材料所具有一個一同的特性便是在材料里面都有很多的封鎖孔，它們的表觀密度都小巧，這也是作為保溫隔熱材料所必備的。巖（礦）棉和玻璃棉有時統(tǒng)名為礦產(chǎn)棉，它們都從屬無機(jī)材料。巖棉不燃燒，單價較低，在知足保溫隔熱機(jī)能的同時又能夠具有一定的隔聲成效。但巖棉的質(zhì)量優(yōu)劣相差非常非常大，保溫機(jī)能好的密度低，其抗拉烈度也低，耐戰(zhàn)性比較差。