MF型新型高發(fā)熱冒口覆蓋劑具有造渣、發(fā)熱、保溫等多重功能，可以提高冒口補(bǔ)效果，綜合性能由于碳化稻殼、石墨渣等普通鑄鋼覆蓋劑，可應(yīng)用于碳鋼和不銹鋼、高錳鋼等合金鋼材質(zhì)的鑄件。使用MF型覆蓋劑后，高發(fā)熱冒口收縮后的形狀一般呈蝶形或“u”形，冒口補(bǔ)縮效率比碳化稻殼增加約5％，工藝出品率可提高5-7％.

河南高發(fā)熱冒口廠家保溫冒口放置的位置應(yīng)考慮合金的凝固特性，如體收縮較大的鑄鋼、可鍛鑄鐵和非鐵合金等鑄件采用順序凝固的原則，冒口應(yīng)放置在鑄件凝固的地方；而灰鑄鐵或球墨鑄鐵件在凝固時(shí)有收縮和石墨析出的膨脹，高發(fā)熱冒口廠家冒口不應(yīng)放置在鑄件的熱節(jié)上（以免增加幾何熱節(jié)）反而會(huì)引起縮孔、縮松。放在靠近熱節(jié)處，有利于澆注初始階段的外補(bǔ)縮；對(duì)于體收縮不大線(xiàn)收縮較大的高錳鋼鑄件，可以考慮順序凝固，也可以考慮均衡化凝固，這要由該鑄件的使用要求來(lái)決定，如大件、用于抗磨件，這樣放置保溫冒口和不放置冒口二者使用壽命長(zhǎng)短就不同，放置冒口鑄件比沒(méi)有放置冒口鑄件使用時(shí)間要延長(zhǎng)50/’0一15％。

新型高發(fā)熱冒口通過(guò)增加發(fā)熱反應(yīng)源提供熱量，以進(jìn)一步提高保溫冒口套補(bǔ)縮效率，而迅速發(fā)展起來(lái)，以更好地提高冒口金屬液利用率和鑄件工藝出品率。高發(fā)熱冒口廠家將空心微珠（漂珠）?？招奈⒅椋蛎浾渲閹r，以及由無(wú)機(jī)耐火纖維，有機(jī)耐火纖維，耐火骨料粘結(jié)劑，糊精，水玻璃，樹(shù)脂等粘結(jié)劑，根據(jù)本地材料或合金特性及鑄造需要設(shè)置冒口（形狀、大小、壁厚），像混制型芯一樣，制作保溫冒口。

除了我們常見(jiàn)的高發(fā)熱冒口廠家外，現(xiàn)在還除了一種纖維復(fù)合型保溫冒口套，它的主要特點(diǎn)是重量輕，耐火度高、高溫線(xiàn)收縮率小，顯氣孔率高，熱損失率小，保溫性能好。使用后不僅消除了鑄件內(nèi)部的縮孔縮松，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，而且顯著提高了新型高發(fā)熱冒口的補(bǔ)縮效率，減少了冒口的鋼水量，提高了鑄件的工藝實(shí)收率，具有成本低的優(yōu)勢(shì)。目前已廣泛應(yīng)用于鑄鋼、鑄鐵、有色合金等各種鑄件上。

河南高發(fā)熱冒口保溫隔熱性能優(yōu)良。保溫冒口的保溫性能好，耐火度高，補(bǔ)縮能力強(qiáng)，重?zé)€(xiàn)收縮小，使用方便，而且不會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染，便于推廣。高發(fā)熱冒口廠家的質(zhì)量?jī)?yōu)良，保溫冒口可以廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵以及有色合金的鑄件生產(chǎn)中。保溫冒口不燃燒、不空鼓、無(wú)接縫、初凝快，直接與基層粘結(jié)，形成一體保溫系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)牢固。從而大幅提高了保溫性能。