可通過(guò)多種技術(shù)措施來(lái)提高新型冒口套的補(bǔ)縮效率,例如,中、小型鑄件可在冒口周?chē)右粋€(gè)保溫套或發(fā)熱套，以減緩冒口的凝固達(dá)到縮小冒口尺寸的目的；大型鑄件除可用保溫套或發(fā)熱套外，還可在冒口頂部用電弧或火焰加熱以減緩其凝固。提高冒口套廠家補(bǔ)縮效率的另一種途徑是采用不同的方法增加冒口中的壓力。

MF型新型冒口套覆蓋劑具有造渣、發(fā)熱、保溫等多重功能，可以提高冒口補(bǔ)效果，綜合性能由于碳化稻殼、石墨渣等普通鑄鋼覆蓋劑，可應(yīng)用于碳鋼和不銹鋼、高錳鋼等合金鋼材質(zhì)的鑄件。使用MF型覆蓋劑后，冒口套收縮后的形狀一般呈蝶形或“u”形，冒口補(bǔ)縮效率比碳化稻殼增加約5％，工藝出品率可提高5-7％.

煤粉灰是火力發(fā)電時(shí)產(chǎn)生的廢渣，漂珠是煤粉灰中一種顆粒細(xì)、質(zhì)輕、耐高溫、強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性好的空心球形體。它具有較高含量的硅、氧化鋁，而且又中空輕質(zhì)，采用煤粉灰制作的新型冒口套，其內(nèi)部會(huì)呈現(xiàn)一種多孔性組織結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的絕熱性和耐火性，是一種良好的高溫保溫材料。用漂珠制作的保溫冒口可用于大、中、小型鑄鋼件、合金鋼件。湖北冒口套的缺點(diǎn)是大型鑄鋼件上應(yīng)用，冒口由溶蝕現(xiàn)象。

湖北冒口套廠家設(shè)計(jì)要根據(jù)不同的材料，不同尺寸，不同形狀，不同材質(zhì)的特性進(jìn)行設(shè)計(jì)。首先，鑄造工藝不一樣，由此引申出的各類(lèi)冒口的類(lèi)型也是不一樣的，因而新型冒口套廠家尺寸計(jì)算的方法也是不一樣的。簡(jiǎn)單以材料分類(lèi) ，鑄鋼件采用的冒口計(jì)算方法有模數(shù)法、三次方程法、補(bǔ)縮液量法和比例法。鑄鐵件因凝固方式特殊（受冶金質(zhì)量和冷卻速度影響），大多靠經(jīng)驗(yàn)輔以模數(shù)法和比例法。

對(duì)于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金（如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等），冒口套廠家的主要作用是補(bǔ)償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過(guò)程中的收縮，以獲得沒(méi)有縮孔的致密鑄件。湖北冒口套廠家鑄件在鑄型中冷卻時(shí)，最薄的部位先凝固，其收縮可由附近較厚的部分補(bǔ)償；較厚部分凝固時(shí)，又可由最厚部分得到補(bǔ)償；最厚部分凝固時(shí)，如得不到外來(lái)的補(bǔ)償，該處就會(huì)形成大縮孔。

湖北冒口套主要作用是對(duì)鑄件進(jìn)行補(bǔ)縮。據(jù)模數(shù)計(jì)算，鑄造合金通常需要與鑄件體積相同的冒口來(lái)補(bǔ)縮，這就意味著在鑄造生產(chǎn)中大約有"#$的金屬要進(jìn)行重新熔煉。提高鑄件工藝出品率和冒口利用率，可以采用保溫冒口。冒口套廠家是通過(guò)控制冒口熱損，延長(zhǎng)冒口金屬液凝固時(shí)間，提高冒口補(bǔ)縮效率。這不僅可以節(jié)約冒口金屬液，而且對(duì)提高鑄件質(zhì)量有著重要意義。