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江蘇冒口應(yīng)盡量放在鑄件被補(bǔ)縮部位的上部或最后凝固的熱節(jié)點(diǎn)旁邊,以便利用金屬液的重力進(jìn)行補(bǔ)縮。鑄件不同高度上有熱節(jié)需要進(jìn)行補(bǔ)縮時(shí),可在不同水平面上安放隔熱冒口批發(fā),并采用冷鐵使各個(gè)冒口的補(bǔ)縮范圍隔開。否則,高處冒口不但要補(bǔ)縮低處鑄件。而且要補(bǔ)縮低處冒口,造成高處冒口中的縮孔征伸到鑄件內(nèi)。
江蘇隔熱冒口是附加在鑄件上方或側(cè)面的補(bǔ)充部分,主要用來避免鑄件出現(xiàn)缺陷。與普通冒口相比,保溫冒口內(nèi)的金屬液凝固時(shí)間長(zhǎng),補(bǔ)縮效果好。保溫冒口的質(zhì)量?jī)?yōu)良,保溫冒口可以廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵以及有色合金的鑄件生產(chǎn)中。隔熱冒口批發(fā)的保溫性能好,耐火度高,補(bǔ)縮能力強(qiáng),重?zé)€收縮小,使用方便,而且不會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染,便于推廣。保溫冒口是用低導(dǎo)熱材料制作的,冒口就是鑄型內(nèi)供儲(chǔ)存鑄件補(bǔ)縮用熔融金屬,并有排氣、集渣作用的空腔。
隔熱冒口在鑄件生產(chǎn)中有很重要的作用。而在金屬型鑄造中,隔熱冒口批發(fā)往往把冒口設(shè)計(jì)得很大,以達(dá)到良好的補(bǔ)縮作用,但其重量有時(shí)比鑄件重量大,因而大大地增加了金屬液的消耗量。為了使冒口起到更好的補(bǔ)縮作用以提高金屬的工藝成品率,我們經(jīng)常采取以下一些措施來減小冒口的體積: (1)設(shè)計(jì)環(huán)形冒口? 直徑較大的冒口,如果有中間型芯,可以將型芯伸入冒口,以減小金屬液的用量。在鋁、鎂合金鑄造時(shí)廣泛采用環(huán)形冒口。 (2)用砂型套形成冒口? 用砂型或保溫材料做成保溫套,使冒口處的金屬液緩慢冷卻,增強(qiáng)補(bǔ)縮作用。此方法在銅合金鑄造時(shí)用得較多。 (3)冷鐵和冒口并用? 在鑄件厚大部位一面放冷鐵加快該處的冷卻速度,另一面設(shè)置冒口使補(bǔ)縮效果增強(qiáng)。有砂芯時(shí)常采用此方法。 (4)增加補(bǔ)充澆道? 在冒口處增加補(bǔ)充澆道,待金屬液充填到冒口時(shí),再從補(bǔ)充澆道澆入溫度較高的金屬液。這種方法僅用于底注式澆注系統(tǒng)。
MF型新型隔熱冒口覆蓋劑具有造渣、發(fā)熱、保溫等多重功能,可以提高冒口補(bǔ)效果,綜合性能由于碳化稻殼、石墨渣等普通鑄鋼覆蓋劑,可應(yīng)用于碳鋼和不銹鋼、高錳鋼等合金鋼材質(zhì)的鑄件。使用MF型覆蓋劑后,隔熱冒口收縮后的形狀一般呈蝶形或“u”形,冒口補(bǔ)縮效率比碳化稻殼增加約5%,工藝出品率可提高5-7%.
碳化稻殼是糧食部門的廢物,碳化稻殼型新型隔熱冒口具有黑白閃光的顆粒,以空心球整齊排列而成的蜂窩狀結(jié)構(gòu)。這種蜂窩狀結(jié)構(gòu)的骨架由硅酸鹽和少量的鈉鹽組成,具有耐火度高和良好的絕熱保溫性能,主要用于碳鋼、低合金鋼、高強(qiáng)度的小型鑄件。新型隔熱冒口的缺點(diǎn)是對(duì)于中大型鑄件保溫效果差一些。
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