在鑄造生產(chǎn)過程中，采用直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道組合的澆鑄系統(tǒng)時，內(nèi)澆道上部放置1只直徑300mm的采購冒口，當(dāng)金屬液進(jìn)入型腔時，高溫氣流會使保溫冒口物質(zhì)分解剝落，回落到金屬液中，隨著金屬液流到鑄件的某些部位則會形成夾渣或者氣孔。所以在鑄造工藝設(shè)計時要盡可能避免澆鑄系統(tǒng)內(nèi)的金屬液直接沖擊保溫冒口、加強采購冒口的排氣措施，以減輕液態(tài)氣流、熱輻射對保溫冒口的侵蝕。對澆鑄速度較慢、所需澆鑄時間較長的鑄件，我們還可以通過采取保溫冒口或在保溫冒口上刷涂料的工藝措施。

采購冒口是指為避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄件上方或側(cè)面的補充部分。在鑄型中，澆冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的容器，其功能是多方面的。冒口批發(fā)功能不同的冒口，其形式、大小和開設(shè)位置均不相同，所以，澆冒口的設(shè)計要考慮鑄造合金的性質(zhì)和鑄件的特點。

上海冒口產(chǎn)品充分利用再生資源、節(jié)能環(huán)保。保溫冒口不燃燒、不空鼓、無接縫、初凝快，直接與基層粘結(jié)，形成一體保溫系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)牢固。從而大幅提高了保溫性能。冒口批發(fā)中添加了國外進(jìn)口的近納米級纖維，每立方米材料中有幾億根縱橫交錯的纖維，提高了產(chǎn)品的保溫隔熱性能、抗裂能力、抗壓強度、適應(yīng)能力、抗疲勞能力、抗震能力、抗冷熱橋能力和耐久性。

相比與普通冒口，預(yù)埋式采購冒口具有良好的抗壓強度及緊實性良好的局部補縮效果、以及冒口易于去除及打磨等特點。通過將其應(yīng)用在轉(zhuǎn)向器殼體鑄件上，得出以下結(jié)論：1、預(yù)埋式高發(fā)熱保溫冒口套適用于普通發(fā)熱冒口套無法放置而又需要局部補縮的鑄件。2、冒口易于清理，適合效率較高的高壓造型線上使用；3、明顯提升工藝出品率，提高鑄件內(nèi)部的致密性，保證鑄件質(zhì)量的穩(wěn)定性及一致性。

采購冒口的作用是在鑄件凝固過程中通過補償金屬液中的液態(tài)收縮獲得沒有縮孔的致密鑄件。鑄件在鑄型中冷卻時，較薄的部位先凝固，其收縮可由附近較厚的部分補償，較厚部分凝固時，又可由較厚部分得到補償。如果部分凝固時，如得不到外來的補償，該處就會形成大縮孔。在這種情況下，上海冒口的作用就是要補償鑄件末了凝固的部分，現(xiàn)有冒口套對鑄件局部補縮效果較差，且不易去除和打磨，這是我們就可以應(yīng)用預(yù)埋式高發(fā)熱保溫冒口套來解決上述問題。