珍珠巖復(fù)合型新型廠家主要由多孔輕質(zhì)的膨脹珍珠巖、菱苦土、膨潤土、硫酸亞鐵及鹵水粘結(jié)劑組成。膨脹珍珠巖其導(dǎo)熱系數(shù)和蓄熱系數(shù)都小，減少了冒口內(nèi)的損失，延長了遼寧耐高溫冒口內(nèi)金屬液體的凝固時(shí)間，提高了補(bǔ)縮能力。膨脹珍珠巖的缺點(diǎn)是耐火度低，故要添加石英砂、煤矸石填料作為耐火骨架?？墒褂弥械忍间?、合金鋼鑄件。

煤粉灰是火力發(fā)電時(shí)產(chǎn)生的廢渣，漂珠是煤粉灰中一種顆粒細(xì)、質(zhì)輕、耐高溫、強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性好的空心球形體。它具有較高含量的硅、氧化鋁，而且又中空輕質(zhì)，采用煤粉灰制作的新型耐高溫冒口，其內(nèi)部會呈現(xiàn)一種多孔性組織結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的絕熱性和耐火性，是一種良好的高溫保溫材料。用漂珠制作的保溫冒口可用于大、中、小型鑄鋼件、合金鋼件。遼寧耐高溫冒口的缺點(diǎn)是大型鑄鋼件上應(yīng)用，冒口由溶蝕現(xiàn)象。

遼寧耐高溫冒口廠家廠家鑄造不銹鋼合金含量高，凝固溫度的范圍大，凝固時(shí)體積收縮大。另外，鑄造不銹鋼的金屬液流動(dòng)性差，需提高過熱度，這加大了凝固時(shí)的體積收縮。不銹鋼閥門用碳鋼、低合金鋼閥門模具時(shí)，其補(bǔ)縮系統(tǒng)需要加強(qiáng)，常用的主要工藝措施就是加大胃口。耐高溫冒口廠家在熔煉能力一定時(shí)，就可能出現(xiàn)鋼水不夠的情況。由于加大冒口也增加了切割冒口的工作量，同時(shí)冒口切割面產(chǎn)生裂紋的傾向也增大。

普遍加有大量碳質(zhì)材料（覆蓋劑中含量達(dá)8.22-30％），其目的的主要是提高遼寧耐高溫冒口覆蓋劑的融化速度、渣層結(jié)構(gòu)、鋪展性能和保溫性能，同時(shí)本身亦可燃燒放出的氣體產(chǎn)物會將部分熱量帶走，另外，碳質(zhì)材料較多時(shí)容易引起新型耐高溫冒口表面鋼液甚至鑄件增碳（冒口回爐料重的碳在中頻爐重熔過程中是難以去除的），惡化鑄件機(jī)械性能，還污染生產(chǎn)環(huán)境。