珍珠巖復(fù)合型定制批發(fā)主要由多孔輕質(zhì)的膨脹珍珠巖、菱苦土、膨潤土、硫酸亞鐵及鹵水粘結(jié)劑組成。膨脹珍珠巖其導(dǎo)熱系數(shù)和蓄熱系數(shù)都小，減少了冒口內(nèi)的損失，延長了遼寧C型冒口內(nèi)金屬液體的凝固時間，提高了補縮能力。膨脹珍珠巖的缺點是耐火度低，故要添加石英砂、煤矸石填料作為耐火骨架。可使用中等碳鋼、合金鋼鑄件。

遼寧C型冒口對鑄造生產(chǎn)來說十分重要，在進行模具鑄造時，冒口的大小和位置及數(shù)量對于鑄鋼件的質(zhì)量至關(guān)重要。對于大型鑄鋼件來說，把握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及使用情況，充分了解設(shè)計意圖，分清主次部位，集中解決關(guān)鍵部位的補縮。以模數(shù)法為例，C型冒口批發(fā)設(shè)計的步驟如下： 1、對于大、中型鑄鋼件，分型面確定之后，先要根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)劃分補縮范圍，并計算鑄件的模數(shù)（或鑄件被補縮部分的模數(shù)）M鑄。 2、根據(jù)鑄件（或鑄件被補縮部分）的模數(shù)M鑄，確定冒口模數(shù)M冒。 3、計算鑄件的體收縮ε。 4、確定冒口的具體形狀和尺寸。 5、根據(jù)冒口的補縮距離，校核冒口的數(shù)量。 6、根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)，為了提高補縮距離，減少冒口的數(shù)量，或者使冒口的補縮通道通暢，綜合設(shè)置內(nèi)外冷鐵及冒口增肉。 7、校核冒口的補縮能力，要求ε（V冒+V件）≤V冒η。

C型冒口批發(fā)有保溫材料和發(fā)熱材料。保溫部分有巖棉、石棉、耐火纖維和玻璃纖維等。發(fā)熱部分有鋁粉、硅粉、氧化鐵粉等。保溫冒口適用于發(fā)熱保溫冒口產(chǎn)品的成型工序；工作流程由原料攪拌，真空吸附，出料及成型組成；分為自動/手動兩種，采用PLC和變頻控制。遼寧C型冒口的保溫性能好，耐火度高，補縮能力強，重?zé)€收縮小，使用方便，而且不會產(chǎn)生環(huán)境污染，便于推廣。保溫冒口的質(zhì)量優(yōu)良，保溫冒口可以廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵以及有色合金的鑄件生產(chǎn)中。

普遍加有大量碳質(zhì)材料（覆蓋劑中含量達8.22-30％），其目的的主要是提高遼寧C型冒口覆蓋劑的融化速度、渣層結(jié)構(gòu)、鋪展性能和保溫性能，同時本身亦可燃燒放出的氣體產(chǎn)物會將部分熱量帶走，另外，碳質(zhì)材料較多時容易引起定制C型冒口表面鋼液甚至鑄件增碳（冒口回爐料重的碳在中頻爐重熔過程中是難以去除的），惡化鑄件機械性能，還污染生產(chǎn)環(huán)境。

定制C型冒口采用節(jié)能的工藝流程，合理組織生產(chǎn)。如：使用自硬樹脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型，節(jié)約烘干鑄型的能耗；嚴格配料、確定鑄件的合適成分、采取有效的孕育方案，在鑄態(tài)就消除鑄件上的白口或硬點以取消石墨化退火工藝；遼寧C型冒口批發(fā)推廣鑄態(tài)球鐵，要求斷后伸長率在12%以下的都應(yīng)在鑄態(tài)下獲得；盡量采用頻波諧波振動時效工藝，去掉減應(yīng)力熱時效工藝。