HS系列新型冒口A型套采用發(fā)熱材料、保溫材料和粘結劑等新型材料，通過現(xiàn)代化設備，高科技工藝制作而成。使其具有密度低、強度高、韌性好、發(fā)熱量大、保溫時間長等優(yōu)點。從而達到延長金屬液凝固時間，節(jié)約補縮用金屬液，減少冒口與鑄件的切割面積，提高產(chǎn)品合格率，降低成本的效果。用低導熱材料制作的冒口叫冒口A型，與普通砂型冒口比，保溫冒口內金屬液凝固時間長，補縮效果好。保溫冒口具有保溫性能好、耐火度高、補縮能力強、重燒線收縮小，使用方便、無環(huán)境污染、便于推廣等優(yōu)點，長期以來得.到了廣大用戶的一致好評。

新型冒口A型是指為避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄件上方或側面的補充部分。在鑄型中，澆冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的容器，其功能是多方面的。冒口A型價格功能不同的冒口，其形式、大小和開設位置均不相同，所以，澆冒口的設計要考慮鑄造合金的性質和鑄件的特點。

陜西冒口A型有保溫材料和發(fā)熱材料。保溫部分有巖棉、石棉、耐火纖維和玻璃纖維等。發(fā)熱部分有鋁粉、硅粉、氧化鐵粉等。保溫冒口適用于發(fā)熱保溫冒口產(chǎn)品的成型工序；工作流程由原料攪拌，真空吸附，出料及成型組成；分為自動/手動兩種，采用PLC和變頻控制。冒口A型價格的保溫性能好，耐火度高，補縮能力強，重燒線收縮小，使用方便，而且不會產(chǎn)生環(huán)境污染，便于推廣。保溫冒口的質量優(yōu)良，保溫冒口可以廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵以及有色合金的鑄件生產(chǎn)中。

相比與普通冒口，預埋式新型冒口A型具有良好的抗壓強度及緊實性良好的局部補縮效果、以及冒口易于去除及打磨等特點。通過將其應用在轉向器殼體鑄件上，得出以下結論：1、預埋式高發(fā)熱保溫冒口套適用于普通發(fā)熱冒口套無法放置而又需要局部補縮的鑄件。2、冒口A型易于清理，適合效率較高的高壓造型線上使用；3、明顯提升工藝出品率，提高鑄件內部的致密性，保證鑄件質量的穩(wěn)定性及一致性。

陜西冒口A型是用絕熱材料與發(fā)熱材料制作的冒口套。它有保溫冒口與發(fā)熱冒口的優(yōu)點。澆注式發(fā)熱保溫冒口套中的發(fā)熱材料與金屬液接觸產(chǎn)生發(fā)熱反應，放出的熱量使進入帽口的溫度較低的金屬液加熱，隨后冒口中的保溫材料開始燒結、絕熱，進一步延緩了帽口中金屬液的凝固時間，因此冒口A型價格尺寸可以比保溫冒口和發(fā)熱帽口設計的更小。補縮效率是普通帽口的3倍，具有明顯的技術效果和經(jīng)濟效益。

由于可以利用石墨化膨脹壓力來克服縮松，灰鑄鐵件新型冒口A型的補縮距離較大。而高牌號鑄鐵的共晶度低，結晶溫度范圍寬，共晶轉變前析出的奧氏體量最大，阻礙補縮，故陜西冒口A型價格冒口補縮距離較小。球墨鑄鐵件屬于糊狀凝固方式，補縮條件不好。因而球墨鑄鐵件冒口的有效補縮距離比灰鑄鐵小。