在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位（即鑄件上熱量集中，內接圓直徑較大的部位）設置冒口，是防止縮孔、縮松的有效措施。定制冒口A型的尺寸應保證冒口比它要補縮的部位凝固得晚，并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”，在鑄件上建立一個從遠離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度，從而實現(xiàn)由遠離冒口處向冒口方向順序地凝固，即遠離冒口的部位先凝固，靠近冒口的部位后凝固，冒口本身最后凝固。

四川冒口A型廠家補縮擴張角的大小和方向決定著補縮通道暢通與否和暢通的程度，擴張角越大，通道越暢通，補縮越容易。擴張角的大小主要取決于鑄件凝固方向上溫度梯度的大小，向著冒口方向的溫度梯度增加，擴張角也奕大，向著冒口A型廠家張開，則補縮通道暢通，促使鑄件順序凝固。溫度梯度越大，則夾角越大；反之，夾角越小。合金我種類不同，為保證補縮通道暢通所需的最小溫度梯度也不同。

四川冒口A型廠家保溫冒口放置的位置應考慮合金的凝固特性，如體收縮較大的鑄鋼、可鍛鑄鐵和非鐵合金等鑄件采用順序凝固的原則，冒口應放置在鑄件凝固的地方；而灰鑄鐵或球墨鑄鐵件在凝固時有收縮和石墨析出的膨脹，冒口A型廠家冒口不應放置在鑄件的熱節(jié)上（以免增加幾何熱節(jié)）反而會引起縮孔、縮松。放在靠近熱節(jié)處，有利于澆注初始階段的外補縮；對于體收縮不大線收縮較大的高錳鋼鑄件，可以考慮順序凝固，也可以考慮均衡化凝固，這要由該鑄件的使用要求來決定，如大件、用于抗磨件，這樣放置保溫冒口和不放置冒口二者使用壽命長短就不同，放置冒口鑄件比沒有放置冒口鑄件使用時間要延長50/’0一15％。

對于要求控制顯微組織的鑄件，定制冒口A型可以收集液流前沿已冷卻的金屬液,避免鑄件上出現(xiàn)過冷組織。單體鑄造的活塞環(huán)，在內澆口的對面設置一個小冒口來收集冷金屬，該處就不會因金屬過冷而出現(xiàn)白口組織，導致鑄件報廢。這類定制冒口A型的大小和設置部位，應根據(jù)鑄件的顯微組織要求確定。

普遍加有大量碳質材料（覆蓋劑中含量達8.22-30％），其目的的主要是提高四川冒口A型覆蓋劑的融化速度、渣層結構、鋪展性能和保溫性能，同時本身亦可燃燒放出的氣體產物會將部分熱量帶走，另外，碳質材料較多時容易引起定制冒口A型表面鋼液甚至鑄件增碳（冒口回爐料重的碳在中頻爐重熔過程中是難以去除的），惡化鑄件機械性能，還污染生產環(huán)境。