湖北隔熱冒口主要作用是對(duì)鑄件進(jìn)行補(bǔ)縮。據(jù)模數(shù)計(jì)算，鑄造合金通常需要與鑄件體積相同的冒口來(lái)補(bǔ)縮，這就意味著在鑄造生產(chǎn)中大約有"#$的金屬要進(jìn)行重新熔煉。提高鑄件工藝出品率和冒口利用率，可以采用保溫冒口。隔熱冒口廠家是通過(guò)控制冒口熱損，延長(zhǎng)冒口金屬液凝固時(shí)間，提高冒口補(bǔ)縮效率。這不僅可以節(jié)約冒口金屬液，而且對(duì)提高鑄件質(zhì)量有著重要意義。

由于可以利用石墨化膨脹壓力來(lái)克服縮松，灰鑄鐵件新型隔熱冒口的補(bǔ)縮距離較大。而高牌號(hào)鑄鐵的共晶度低，結(jié)晶溫度范圍寬，共晶轉(zhuǎn)變前析出的奧氏體量最大，阻礙補(bǔ)縮，故湖北隔熱冒口廠家冒口補(bǔ)縮距離較小。球墨鑄鐵件屬于糊狀凝固方式，補(bǔ)縮條件不好。因而球墨鑄鐵件冒口的有效補(bǔ)縮距離比灰鑄鐵小。

配合使用的冒口套比新型隔熱冒口的凝固時(shí)間延長(zhǎng)2.55-2.9倍，補(bǔ)縮用的金屬液減少50%-70%，產(chǎn)品出品率提高25%-30%，加工工藝用于頂冒口時(shí)，減少了隔熱冒口廠家與鑄件的接觸面積，與普通砂型冒口相比，減少60%-70%的切割和打磨面積，大大降低鑄件的清理費(fèi)用，從而降低了成本。

煙道灰型新型隔熱冒口主要由煙道灰、鋁礬土、珍珠巖做主料，以鋁礬土水泥為粘結(jié)劑。煙道灰是一種煙囪干式除塵的排泄廢物，直徑在1mm以下，顆粒均勻，表面有互不相通的微孔存在，具有保溫性質(zhì)。湖北廠家中加入膨脹珍珠巖更提高了保溫能力。其缺點(diǎn)是干燥時(shí)若控制不空會(huì)發(fā)生自燃現(xiàn)象。另外，在一定程度上惡化了工作環(huán)境。一般使用碳鋼、合金鋼中小型鑄件。

湖北隔熱冒口耐火度高，使用方便，而且不會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染，便于推廣。隔熱冒口廠家的質(zhì)量?jī)?yōu)良，保溫冒口可以廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵以及有色合金的鑄件生產(chǎn)中。保溫冒口是用低導(dǎo)熱材料制作的，冒口就是鑄型內(nèi)供儲(chǔ)存鑄件補(bǔ)縮用熔融金屬，并有排氣、集渣作用的空腔，是附加在鑄件上方或側(cè)面的補(bǔ)充部分，主要用來(lái)避免鑄件出現(xiàn)缺陷。與普通冒口相比，保溫冒口內(nèi)的金屬液凝固時(shí)間長(zhǎng)，補(bǔ)縮效果好。

在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位(即鑄件上熱量集中，內(nèi)接圓直徑較大的部位)設(shè)置冒口，是防止縮孔、縮松的有效措施。湖北隔熱冒口的尺寸應(yīng)保證冒口比它要補(bǔ)縮的部位凝固得晚，并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”，在鑄件上建立一個(gè)從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度，從而實(shí)現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口處向冒口方向順序地凝固，即遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固，靠近冒口的部位后凝固，冒口本身最后凝固。