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在生產(chǎn)中不銹鋼閥門(mén)和碳鋼、低合金鋼閥門(mén)合用一套模具。同樣的工藝方案與工藝措施,不銹鋼閥門(mén)經(jīng)常出現(xiàn)縮孔、縮松。去除這些缺陷與補(bǔ)焊過(guò)程中容易產(chǎn)生裂紋,需要多次加熱、保溫,工作量很大,嚴(yán)重影響了正常生產(chǎn)周期。鑄造不銹鋼合金含量高,凝固溫度的范圍大,凝固時(shí)體積收縮大。另外,鑄造不銹鋼的金屬液流動(dòng)性差,需提高過(guò)熱度,這加大了凝固時(shí)的體積收縮。不銹鋼閥門(mén)用碳鋼、低合金鋼閥門(mén)模具時(shí),其補(bǔ)縮系統(tǒng)需要加強(qiáng),常用的主要工藝措施就是加大胃口。在熔煉能力一定時(shí),就可能出現(xiàn)鋼水不夠的情況。由于加大鑄造冒口也增加了切割冒口的工作量,同時(shí)冒口切割面產(chǎn)生裂紋的傾向也變大。
新疆冒口應(yīng)盡量放在鑄件被補(bǔ)縮部位的上部或最后凝固的熱節(jié)點(diǎn)旁邊,以便利用金屬液的重力進(jìn)行補(bǔ)縮。鑄件不同高度上有熱節(jié)需要進(jìn)行補(bǔ)縮時(shí),可在不同水平面上安放鑄造冒口廠家,并采用冷鐵使各個(gè)冒口的補(bǔ)縮范圍隔開(kāi)。否則,高處冒口不但要補(bǔ)縮低處鑄件。而且要補(bǔ)縮低處冒口,造成高處冒口中的縮孔征伸到鑄件內(nèi)。
對(duì)于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金(如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等),采購(gòu)鑄造冒口的主要作用是補(bǔ)償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過(guò)程中的收縮,以獲得沒(méi)有縮孔的致密鑄件。鑄件在鑄型中冷卻時(shí),最薄的部位先凝固,其收縮可由附近較厚的部分補(bǔ)償;較厚部分凝固時(shí),又可由最厚部分得到補(bǔ)償;最厚部分凝固時(shí),如得不到外來(lái)的補(bǔ)償,該處就會(huì)形成大縮孔。在這種情況下,鑄造冒口廠家的作用就是要補(bǔ)償鑄件最后凝固的部分,所以要置于鑄件最厚部位的上方或側(cè)面,并且它的凝固要求晚于鑄件的最厚部分。
由于可以利用石墨化膨脹壓力來(lái)克服縮松,灰鑄鐵件采購(gòu)鑄造冒口的補(bǔ)縮距離較大。而高牌號(hào)鑄鐵的共晶度低,結(jié)晶溫度范圍寬,共晶轉(zhuǎn)變前析出的奧氏體量最大,阻礙補(bǔ)縮,故新疆鑄造冒口廠家冒口補(bǔ)縮距離較小。球墨鑄鐵件屬于糊狀凝固方式,補(bǔ)縮條件不好。因而球墨鑄鐵件冒口的有效補(bǔ)縮距離比灰鑄鐵小。
新疆鑄造冒口廠家排氣作用就不說(shuō)了,就說(shuō)補(bǔ)縮,鐵水在液態(tài)向固態(tài)凝固時(shí),鑄鐵的鐵水有個(gè)特性,先共晶,再共析,共晶過(guò)程也是膨脹的過(guò)程,共析是收縮的過(guò)程,采購(gòu)鑄造冒口廠家鐵水的縮性又與化學(xué)成分,冷卻速度,型核分布,熔爐速度,熔煉溫度,鎮(zhèn)靜時(shí)間,澆注溫度有關(guān),難以一言蔽之,鐵水熔煉不控制好,就算有最好的計(jì)算結(jié)論,都是白搭。
對(duì)于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金(如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等),鑄造冒口廠家的主要作用是補(bǔ)償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過(guò)程中的收縮,以獲得沒(méi)有縮孔的致密鑄件。新疆鑄造冒口廠家鑄件在鑄型中冷卻時(shí),最薄的部位先凝固,其收縮可由附近較厚的部分補(bǔ)償;較厚部分凝固時(shí),又可由最厚部分得到補(bǔ)償;最厚部分凝固時(shí),如得不到外來(lái)的補(bǔ)償,該處就會(huì)形成大縮孔。
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