在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位(即鑄件上熱量集中，內(nèi)接圓直徑較大的部位)設(shè)置冒口，是防止縮孔、縮松的有效措施。河南鑄造冒口的尺寸應(yīng)保證冒口比它要補(bǔ)縮的部位凝固得晚，并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”，在鑄件上建立一個(gè)從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度，從而實(shí)現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口處向冒口方向順序地凝固，即遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固，靠近冒口的部位后凝固，冒口本身最后凝固。

河南鑄造冒口廠家依據(jù)傳熱學(xué)理論，鑄件冒口的熱損60％是從冒口壁已傳導(dǎo)方式傳遞的，40％是從頂面以輻射形式傳遞的，關(guān)于側(cè)壁傳熱，不只與保溫套資料有關(guān)，并且與資料的分子結(jié)構(gòu)有關(guān)，因傳導(dǎo)在物質(zhì)內(nèi)部表現(xiàn)分子間的磕碰來(lái)實(shí)現(xiàn)非晶體資料的傳熱效果明顯低于晶體資料。因而，河南新型鑄造冒口孔隙度大的資料或者說(shuō)容積密度小的資料具有較好的保溫功能。

在鑄件凝固過(guò)程中，要使鑄造冒口廠家中的金屬液能夠不斷地補(bǔ)償鑄件的體收縮，冒口與鑄件被補(bǔ)縮部位之間應(yīng)該始終保持著暢通的補(bǔ)縮通道，通道越暢通，補(bǔ)縮越容易，否則，一旦通道補(bǔ)阻塞，冒口再大也起不到補(bǔ)縮作用。鑄件的凝固過(guò)程是從下部和從壁的兩側(cè)同時(shí)推進(jìn)的，這樣便形成了向冒口方向擴(kuò)張的夾角，夾角稱(chēng)為補(bǔ)縮通道張角。河南鑄造冒口廠家在向著冒口張開(kāi)的擴(kuò)張角的范圍內(nèi)的合金都處于液態(tài)，且始終與鑄件凝固區(qū)域保持暢通，形成補(bǔ)縮通道，使冒口中的合金液在重力作用下能夠方便地補(bǔ)充到鑄件凝固區(qū)域中去。

為避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄件上方或側(cè)面的補(bǔ)充部分。在鑄型中，鑄造冒口廠家的型腔是存貯液態(tài)金屬的容器，其功能是多方面的。功能不同的鑄造冒口廠家，其形式、大小和開(kāi)設(shè)位置均不相同，所以，冒口的設(shè)計(jì)要考慮鑄造合金的性質(zhì)和鑄件的特點(diǎn)。