新型C型冒口采用節(jié)能的工藝流程，合理組織生產(chǎn)。如：使用自硬樹脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型，節(jié)約烘干鑄型的能耗；嚴格配料、確定鑄件的合適成分、采取有效的孕育方案，在鑄態(tài)就消除鑄件上的白口或硬點以取消石墨化退火工藝；福建C型冒口價格推廣鑄態(tài)球鐵，要求斷后伸長率在12%以下的都應(yīng)在鑄態(tài)下獲得；盡量采用頻波諧波振動時效工藝，去掉減應(yīng)力熱時效工藝。

福建C型冒口保溫隔熱性能優(yōu)良。保溫冒口的保溫性能好，耐火度高，補縮能力強，重?zé)€收縮小，使用方便，而且不會產(chǎn)生環(huán)境污染，便于推廣。C型冒口價格的質(zhì)量優(yōu)良，保溫冒口可以廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵以及有色合金的鑄件生產(chǎn)中。保溫冒口不燃燒、不空鼓、無接縫、初凝快，直接與基層粘結(jié)，形成一體保溫系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)牢固。從而大幅提高了保溫性能。

配合使用的冒口套比新型C型冒口的凝固時間延長2.55-2.9倍，補縮用的金屬液減少50%-70%，產(chǎn)品出品率提高25%-30%，加工工藝用于頂冒口時，減少了C型冒口價格與鑄件的接觸面積，與普通砂型冒口相比，減少60%-70%的切割和打磨面積，大大降低鑄件的清理費用，從而降低了成本。

福建C型冒口的作用主要是減少鑄件上的缺陷。這種保溫冒口多置于內(nèi)澆口的對面,其尺寸也不必太大，對于要求控制顯微組織的鑄件，冒口可以收集液流前沿已冷卻的金屬液,避免鑄件上出現(xiàn)過冷組織。圖2是單體鑄造的活塞環(huán)，在內(nèi)澆口的對面設(shè)置一個小冒口來收集冷金屬，該處就不會因金屬過冷而出現(xiàn)白口組織，導(dǎo)致鑄件報廢。這類冒口的大小和設(shè)置部位，應(yīng)根據(jù)鑄件的顯微組織要求確定。對于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金（如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等），C型冒口價格的主要作用是補償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過程中的收縮，以獲得沒有縮孔的致密鑄件。

福建冒口應(yīng)盡量放在鑄件被補縮部位的上部或最后凝固的熱節(jié)點旁邊，以便利用金屬液的重力進行補縮。鑄件不同高度上有熱節(jié)需要進行補縮時，可在不同水平面上安放C型冒口價格，并采用冷鐵使各個冒口的補縮范圍隔開。否則，高處冒口不但要補縮低處鑄件。而且要補縮低處冒口，造成高處冒口中的縮孔征伸到鑄件內(nèi)。

在鑄造工藝設(shè)計中，福建C型冒口的選擇和使用是提高工藝出品率的重要手段之一。冒口的設(shè)置是保證鑄件質(zhì)量的重要措施之一。它的主要功能是彌補鑄件的不足。用于延長提升管金屬液的設(shè)置時間，通過控制冒口的熱損失，提高提升管的進料效率。這不僅節(jié)約了冒口液態(tài)金屬，而且對提高鑄件質(zhì)量具有重要意義。新型C型冒口底面認為是冷卻面，計算冒口套容積時使用全高尺寸，表中標(biāo)注的均為名義尺寸。可按客戶不同要求生產(chǎn)非標(biāo)產(chǎn)品。