鑄造生產(chǎn)當(dāng)中，定制高發(fā)熱冒口的設(shè)計(jì)直接關(guān)系著鑄件的成品率與質(zhì)量。因此，許多鑄造廠都非常重視鑄件冒口的設(shè)計(jì)。江蘇高發(fā)熱冒口廠家所謂冒口，顧名思義就是鐵水澆注時(shí)冒上來(lái)的口，有兩個(gè)主要作用，一是澆注完成后熱液補(bǔ)縮，二是注湯時(shí)，型腔內(nèi)快速排出氣體。

HS系列定制高發(fā)熱冒口套采用發(fā)熱材料、保溫材料和粘結(jié)劑等新型材料，通過(guò)現(xiàn)代化設(shè)備，高科技工藝制作而成。使其具有密度低、強(qiáng)度高、韌性好、發(fā)熱量大、保溫時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。從而達(dá)到延長(zhǎng)金屬液凝固時(shí)間，節(jié)約補(bǔ)縮用金屬液，減少冒口與鑄件的切割面積，提高產(chǎn)品合格率，降低成本的效果。用低導(dǎo)熱材料制作的冒口叫高發(fā)熱冒口，與普通砂型冒口比，保溫冒口內(nèi)金屬液凝固時(shí)間長(zhǎng)，補(bǔ)縮效果好。保溫冒口具有保溫性能好、耐火度高、補(bǔ)縮能力強(qiáng)、重?zé)€收縮小，使用方便、無(wú)環(huán)境污染、便于推廣等優(yōu)點(diǎn)，長(zhǎng)期以來(lái)得.到了廣大用戶的一致好評(píng)。

江蘇高發(fā)熱冒口廠家在澆入鑄型的液態(tài)金屬時(shí)，由于液態(tài)和凝固時(shí)的體積收縮，往往會(huì)在鑄件的厚實(shí)部位中間產(chǎn)生幾種性的縮孔，或在鑄件不宜散熱的其他部位產(chǎn)生分散性的縮松，嚴(yán)重降低了鑄件的力學(xué)強(qiáng)度和使用性能。定制高發(fā)熱冒口為了防止因凝固收縮引起的瑕疵，而又有一部分液態(tài)金屬能給與及時(shí)補(bǔ)充的設(shè)置稱為冒口。

1.良好的補(bǔ)縮性能在澆注時(shí)能減少定制高發(fā)熱冒口體積，節(jié)省鋼水，保證鑄件組織致密不出現(xiàn)縮孔和疏松，很大限度地提高產(chǎn)品成品率。2.鋪展性好，能均勻地鋪蓋在鋼水表面，可將鋼水表面的熔渣、雜質(zhì)粘結(jié)在一起，起一良好的聚渣作用，且易于去除。3.形成穩(wěn)定合理的發(fā)熱層、渣液層、保溫層，可阻止鋼水表面熱輻射、熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流，具有良好的保溫作用。4.高發(fā)熱冒口含碳量低，可避免鑄件的增碳（Ⅱ型）。