在鑄造業(yè)，為了保證鑄件的質(zhì)量，避免鑄件出現(xiàn)縮孔縮松問題出現(xiàn)，常常需要借助一些特殊的功能根據(jù)和才來哦的幫忙。其中江蘇保溫發(fā)熱冒口是很常用的一種補縮工具，除了它之外，還常常需要用到發(fā)熱保溫覆蓋劑的幫助。保溫發(fā)熱冒口劑專用于鑄鋼件砂型普通明冒口，在不用冒口套的情況下，也可使冒口縮孔的吸縮由“V”形變?yōu)椤癠”形，避免了疏松和縮孔，補縮效果較好，冒口重量減少，成材率提高，且保證鑄件的化學成份不變，每節(jié)約一噸鋼水只需投資40—50元，和碳化稻殼、發(fā)熱劑、草木灰、冒口套等品相比有顯著的社會、經(jīng)濟效益。

在鑄造工藝設計中，江蘇保溫發(fā)熱冒口的選擇和使用是提高工藝出品率的重要手段之一。冒口的設置是保證鑄件質(zhì)量的重要措施之一。它的主要功能是彌補鑄件的不足。用于延長提升管金屬液的設置時間，通過控制冒口的熱損失，提高提升管的進料效率。這不僅節(jié)約了冒口液態(tài)金屬，而且對提高鑄件質(zhì)量具有重要意義。新型保溫發(fā)熱冒口底面認為是冷卻面，計算冒口套容積時使用全高尺寸，表中標注的均為名義尺寸?？砂纯蛻舨煌笊a(chǎn)非標產(chǎn)品。

新型保溫發(fā)熱冒口可廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中，使用該產(chǎn)品可延長金屬液的冷.卻時間，增強補縮效果，能提高鑄件工藝出品率百分之20左右，降低生產(chǎn)成本百分之30——百分之40左右，冒口重量減少百分之40——百分之50，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟效益。使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小，江蘇保溫發(fā)熱冒口無變形、擴張，冒口光潔、外形歸整，補縮后形態(tài)“平碟型”。

纖維復合型新型保溫發(fā)熱冒口是一種以無機纖維（諸如陶瓷棉、礦渣棉）、有機纖維（紙渣等）、耐火骨料和多種粘結(jié)劑（樹脂等）進行均勻混合，通過專用的目鏡及真空吸濾并烘烤而成。江蘇保溫發(fā)熱冒口斷面呈網(wǎng)絡結(jié)構，內(nèi)部含有大量微孔，阻止了對流的熱損失，達到了保溫的目的，它的缺點是由于有機纖維的成本高，又不易混制，使制造保溫冒口所用的輔助設備多，適用于大、中、小鑄鋼件。