對于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金（如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等），新型冒口A型的主要作用是補償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過程中的收縮，以獲得沒有縮孔的致密鑄件。鑄件在鑄型中冷卻時，最薄的部位先凝固，其收縮可由附近較厚的部分補償；較厚部分凝固時，又可由最厚部分得到補償；最厚部分凝固時，如得不到外來的補償，該處就會形成大縮孔。在這種情況下，冒口A型廠家的作用就是要補償鑄件最后凝固的部分，所以要置于鑄件最厚部位的上方或側(cè)面，并且它的凝固要求晚于鑄件的最厚部分。

新型冒口A型采用節(jié)能的工藝流程，合理組織生產(chǎn)。如：使用自硬樹脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型，節(jié)約烘干鑄型的能耗；嚴格配料、確定鑄件的合適成分、采取有效的孕育方案，在鑄態(tài)就消除鑄件上的白口或硬點以取消石墨化退火工藝；山東冒口A型廠家推廣鑄態(tài)球鐵，要求斷后伸長率在12%以下的都應在鑄態(tài)下獲得；盡量采用頻波諧波振動時效工藝，去掉減應力熱時效工藝。

相比與普通冒口，預埋式新型冒口A型具有良好的抗壓強度及緊實性良好的局部補縮效果、以及冒口易于去除及打磨等特點。通過將其應用在轉(zhuǎn)向器殼體鑄件上，得出以下結(jié)論：1、預埋式高發(fā)熱保溫冒口套適用于普通發(fā)熱冒口套無法放置而又需要局部補縮的鑄件。2、冒口A型易于清理，適合效率較高的高壓造型線上使用；3、明顯提升工藝出品率，提高鑄件內(nèi)部的致密性，保證鑄件質(zhì)量的穩(wěn)定性及一致性。

山東冒口A型廠家補縮擴張角的大小和方向決定著補縮通道暢通與否和暢通的程度，擴張角越大，通道越暢通，補縮越容易。擴張角的大小主要取決于鑄件凝固方向上溫度梯度的大小，向著冒口方向的溫度梯度增加，擴張角也奕大，向著冒口A型廠家張開，則補縮通道暢通，促使鑄件順序凝固。溫度梯度越大，則夾角越大；反之，夾角越小。合金我種類不同，為保證補縮通道暢通所需的最小溫度梯度也不同。

新型冒口A型是指為避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄件上方或側(cè)面的補充部分。在鑄型中，澆冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的容器，其功能是多方面的。冒口A型廠家功能不同的冒口，其形式、大小和開設位置均不相同，所以，澆冒口的設計要考慮鑄造合金的性質(zhì)和鑄件的特點。